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Sauces

Sauce tomate et ketchup

Un produit qui paraît simple et qui se pilote avec trois chiffres : degrés Brix, pH et viscosité. Si les trois sont dans la plage, le reste est de la formulation de goût.

Formulation pour 100 kg de produit

ComposantQuantitéPourquoi il est là
Concentré de tomate (28 – 30 °Brix)30 – 40 kgLa base. Partir du concentré est la norme : travailler la tomate fraîche exige une campagne et une usine de concentration.
Eau35 – 45 kgAjustée jusqu’au Brix cible du produit fini.
Sucre10 – 15 kgÉlevé dans le ketchup : il équilibre l’acidité et donne du corps.
Vinaigre5 – 8 kgAbaisse le pH et définit le profil caractéristique.
Sel1,5 – 2,5 kg
Amidon modifié0,5 – 2 kgAjuste la viscosité. Dans un ketchup haut de gamme on en met peu et le corps vient du concentré.
Épices (oignon, ail, clou de girofle, cannelle)0,3 – 0,8 kgLe profil aromatique qui distingue une marque d’une autre.
Conservateur0,05 – 0,1 kgSelon la réglementation. Avec un pH bas et un remplissage à chaud, souvent inutile.
Procédé

Étape par étape, températures à l’appui.

01

Diluer le concentré

Disperser le concentré dans l’eau chaude sous agitation, jusqu’à homogénéité totale.

02

Ajouter les secs

Sucre, sel et amidon prémélangés à sec, pour éviter les grumeaux.

03

Cuire et concentrer

Chauffage jusqu’au Brix cible. C’est là que se fixe le corps du produit.

04

Acidifier

Vinaigre en fin de cuisson, feu doux : l’acide acétique est volatil et se perd s’il bout longtemps.

05

Vérifier les trois chiffres

Brix, pH et viscosité Bostwick avant conditionnement. Corriger ici coûte peu ; corriger après est impossible.

06

Remplir à chaud

Remplissage à 85 – 90 °C, capsulage immédiat et retournement du contenant pour stériliser la capsule. Puis refroidissement rapide.

Point de contrôleValeur
Brix du produit fini25 – 33 °Brix
pH final< 4,2
Température de remplissage à chaud85 – 90 °C
Viscosité Bostwick4 – 8 cm / 30 s selon le style
Durée de vie12 – 18 mois non ouvert
Brix du concentré de départ28 – 30 °Brix
Diagnostic

Ce qui a raté, et pourquoi.

La moitié du métier consiste à lire le défaut. Voici ceux qui reviennent toujours.

Ce que l’on voitCe qui l’a causé
Séparation d’eau (synérèse)Brix bas ou amidon insuffisant. Se voit comme un anneau aqueux à l’ouverture et le consommateur y lit un produit frelaté.
Couleur brune au lieu de rougeTemps de cuisson excessif ou température élevée : le lycopène se dégrade et les réactions de Maillard s’installent.
Goût de brûléProduit collé à la paroi de la cuve. Se corrige par l’agitation et une surface de chauffe adaptée.
Produit trop liquideConditionné sans vérifier la viscosité. Le Bostwick se mesure à chaque lot, pas seulement au premier.
Altération microbiologiquepH au-dessus de 4,2 ou remplissage sous 85 °C. Ce sont les deux seules barrières du produit.
Questions fréquentes

Ce que l’on demande avant de commencer.

Tomate fraîche ou concentré ?

Concentré, sauf à être installé près de la zone de culture et à pouvoir monter une usine de concentration. La tomate fraîche est saisonnière, périssable et oblige à tourner à pleine capacité quelques semaines par an. Le concentré s’achète toute l’année et standardise la matière première.

Qu’est-ce qui distingue techniquement ketchup et sauce tomate ?

Essentiellement le sucre, le vinaigre et la viscosité. Le ketchup porte nettement plus de sucre et d’acide et un corps plus dense ; la sauce à cuisiner est moins sucrée et plus fluide. Même ligne de procédé, deux formulations.

Pourquoi retourner le contenant après capsulage ?

Pour que le produit chaud stérilise la capsule et le ciel du contenant. Une étape de trente secondes qui évite la moisissure sous la capsule, le défaut le plus courant de cette catégorie.

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