Kutter, erste Stufe
Magerfleisch + Salz + Phosphat + ein Drittel des Eises. Auf 4 – 6 °C kuttern. Hier wird das Eiweiß herausgelöst: der Schritt, der alles entscheidet.
Die Fleischemulsion ist die technische Prüfung des Fachs. Entweder umschließt das Eiweiß das Fett, oder das Fett setzt sich ab und das ganze Erzeugnis ist verloren. Entschieden wird das in den Graden, die der Kutter anzeigt.
| Komponente | Menge | Warum sie drin ist |
|---|---|---|
| Mageres Rindfleisch | 35 – 40 kg | Rindereiweiß emulgiert besser als Schweineeiweiß: es ist das Rückgrat des Produkts. |
| Schweinefleisch | 15 – 20 kg | Geschmack und hellere Farbe. |
| Rückenspeck | 18 – 22 kg | Rückenspeck ist fest und emulgiert; weicher Backenspeck zerfällt früher. |
| Scherbeneis | 15 – 20 kg | Es ist eine Zutat, kein Trick: es liefert das Wasser der Emulsion und steuert die Temperatur. |
| Kochsalz | 1,8 – 2,0 kg | Löst Myosin. Ohne Salz gibt es keine Emulsion. |
| Nitritpökelsalz (6,25 % Nitrit) | 0,25 kg | Entspricht ca. 156 ppm zugesetztem Nitrit. Siehe Datenblatt zur Dosierung. |
| Phosphate | 0,3 – 0,5 kg | Heben pH und Wasserbindevermögen. Fast alle Länder begrenzen auf 5 g/kg. |
| Natriumerythorbat oder Ascorbat | 0,05 kg | Beschleunigt die Umrötung und schützt die Farbe. 500 ppm ist die Arbeitsdosis. |
| Sojaprotein oder Caseinat | 1 – 3 kg | Stabilisiert die Emulsion und steuert die Kosten. |
| Stärke | 2 – 4 kg | Bindet Wasser beim Brühen. Zu viel gibt eine gummige Textur. |
| Gewürzung und Pfeffer | 0,4 – 0,6 kg |
Magerfleisch + Salz + Phosphat + ein Drittel des Eises. Auf 4 – 6 °C kuttern. Hier wird das Eiweiß herausgelöst: der Schritt, der alles entscheidet.
Fett und restliches Eis zugeben. Bei hoher Drehzahl kuttern, bis das Brät glänzend und homogen ist.
Im Feinbrät 12 °C nicht überschreiten, 14 °C als absolute Grenze. Darüber schmilzt das Fett, und die Emulsion bricht ohne Rückweg.
Großkalibriger Darm, faserverstärkt oder aus Kunststoff. Keine Luft.
Wasser oder Dampf bei 75 – 80 °C, bis der geometrische Kern 70 – 72 °C erreicht. Mit dem Fühler gemessen, nicht mit der Uhr.
Sofort kalt abduschen bis unter 30 °C, dann in den Kühler. Stoppt das Garen und verhindert Faltenbildung.
| Kontrollpunkt | Wert |
|---|---|
| Temperaturgrenze im Kutter | 12 °C (14 °C absolut) |
| Brühtemperatur (Wasser) | 75 – 80 °C |
| Ziel-Kerntemperatur | 70 – 72 °C |
| Ausbeute | 100 – 105 % mit Wasserzusatz |
| Haltbarkeit vakuumverpackt (0 – 4 °C) | 30 – 45 Tage je nach Raumhygiene |
Die halbe Kunst besteht darin, den Fehler zu lesen. Das sind die, die immer wiederkommen.
| Was Sie sehen | Woran es lag |
|---|---|
| Fettabsatz unter dem Darm | Die Emulsion ist gebrochen: Brät über 14 °C, oder Fett zugegeben, bevor das Eiweiß herausgelöst war. |
| Gummiges Produkt | Zu viel Stärke, oder zu viel Wasser für das vorhandene Eiweiß. |
| Geleeabsatz | Zu scharf gebrüht, oder schlecht zerkleinertes Kollagen, das ausgeschmolzen ist. |
| Grauer Anschnitt | Nitrit unzureichend oder schlecht verteilt, oder kein Erythorbat. Sauerstoff in der Packung bewirkt dasselbe. |
Sie heben den pH des Fleisches vom isoelektrischen Punkt der Proteine weg, und damit bindet das Fleisch mehr Wasser. Genau das erlaubt den Eiszusatz, ohne dass das Produkt ihn beim Brühen wieder abgibt. Die meisten Vorschriften begrenzen sie auf 5 g/kg, berechnet als P₂O₅ im Fertigerzeugnis.
Bei 70 – 72 °C im Kern erreichen Sie die geforderte Abtötung vegetativer Krankheitserreger, und das Eiweiß ist vollständig koaguliert. Mehr bringt keine zusätzliche Sicherheit und kostet Ausbeute: das Produkt gibt Wasser ab und schrumpft.
Im kleinen Maßstab ersetzen Sie ihn durch einen Wolf mit feiner Lochscheibe plus Mischer und nehmen eine körnigere Textur in Kauf. Nicht ersetzbar ist die Temperaturführung.
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