CarnotecniaLebensmitteltechnologie
Saucen

Industrielle Mayonnaise

Es ist dieselbe Physik wie bei Mortadella, nur kalt und umgekehrt: hier umschließt Wasser das Öl. Und es gibt eine Zahl, die nicht verhandelbar ist, weil die Sicherheit des Produkts an ihr hängt: der pH.

Rezeptur je 100 kg Produkt

KomponenteMengeWarum sie drin ist
Raffiniertes Pflanzenöl70 – 80 kgDie disperse Phase. Es muss neutral und frisch sein: Öl mit hoher Peroxidzahl ruiniert die Haltbarkeit vom ersten Tag an.
Pasteurisiertes Eigelb5 – 8 kgDer Emulgator. Das Lecithin aus dem Eidotter ist es, was Wasser und Öl nebeneinander bestehen lässt.
Wasser8 – 12 kgDie kontinuierliche Phase.
Essig (Essigsäure)3 – 6 kgNicht nur Geschmack: er ist die Sicherheitsbarriere. Er bringt den pH unter 4,1.
Salz1,0 – 1,5 kgGeschmack und ein Beitrag zur Konservierung.
Zucker1 – 3 kgGleicht die Säure aus.
Senfmehl0,3 – 0,8 kgBringt Geschmack und hilft, die Emulsion zu stabilisieren.
Konservierungsstoff (Sorbat, Benzoat)0,05 – 0,1 kgSoweit die Vorschrift des Verkaufslandes es zulässt.
EDTA0,0075 kgBindet Metalle, die die Oxidation des Öls katalysieren. Winzige Dosis, große Wirkung.
Prozess

Schritt für Schritt, mit den Temperaturen.

01

Wasserphase ansetzen

Wasser, Salz, Zucker, Senf und ein Teil des Essigs. Vollständig lösen, bevor es weitergeht.

02

Eigelb zugeben

Pasteurisiertes Eigelb unter sanftem Rühren in die Wasserphase geben. Niemals rohes Eigelb: das Salmonellenrisiko geht man bei einem Industrieprodukt nicht ein.

03

Öl dosieren

Langsame, kontinuierliche Zugabe unter starker Scherung. Die Zugaberate bestimmt die Tropfengröße, und die Tropfengröße ist die Stabilität.

04

Homogenisieren

Kolloidmühle, um die Tropfen unter 5 µm zu bringen. Eine grobe Emulsion trennt sich im Regal, auch wenn sie das Werk einwandfrei verlässt.

05

pH einstellen

Restlichen Essig zugeben, bis der pH unter 4,1 liegt. Gemessen, nicht gerechnet.

06

Abfüllen

Mit minimalem Lufteintrag abfüllen. Eingeschlossener Sauerstoff ist es, was das Produkt ranzig macht.

KontrollpunktWert
End-pH< 4,1 (sicherheitskritisch)
Öl im Produkt70 – 80 %
Ziel-Tropfengröße< 5 µm
Haltbarkeit6 – 9 Monate bei Umgebungstemperatur
EiPasteurisiert, ohne Ausnahme
Prozesstemperatur< 25 °C
Fehlersuche

Was schiefging, und warum.

Die halbe Kunst besteht darin, den Fehler zu lesen. Das sind die, die immer wiederkommen.

Was Sie sehenWoran es lag
Die Emulsion brichtÖl zu schnell zugegeben, zu wenig Emulgator oder zu hohe Temperatur während der Verarbeitung.
Öl trennt sich im RegalZu wenig homogenisiert: die Tropfen blieben groß. Verlässt das Werk einwandfrei und versagt am Verkaufspunkt.
Ranziger GeschmackÖl schlechter Qualität, kein EDTA oder zu viel Luft beim Abfüllen.
Blassgelbe FarbeZu wenig Eigelb oder pigmentarmes Eigelb. Kosmetisch, aber der Verbraucher liest es als Qualität.
Mikrobiologisches RisikopH über 4,1. Der einzige Fehler dieser Liste, der jemanden krank machen kann.
Häufige Fragen

Was vor dem Start gefragt wird.

Warum muss der pH unter 4,1 liegen?

Weil Salmonellen unterhalb dieses Wertes in der Matrix nicht überleben und Mayonnaise keine thermische Behandlung erfährt, die sie danach beseitigen würde. Dieser pH ist die gesamte Sicherheit des Produkts. Er wird in jeder Charge mit kalibriertem Messgerät bestimmt, nie aus der Rezeptur geschätzt.

Lässt sich Mayonnaise ohne Ei herstellen?

Ja, mit Sojaprotein, Aquafaba oder pflanzlichen Emulgatoren, und es ist ein wachsendes Segment. Textur und Geschmack ändern sich, der pH bleibt genauso kritisch. Rechtlich darf sie in vielen Ländern ohne Ei nicht „Mayonnaise“ heißen: sie wird als Dressing oder als Sauce nach Mayonnaisenart deklariert.

Was ist der teuerste Fehler?

Zu wenig zu homogenisieren. Beim Verlassen des Werks ist er unsichtbar — das Produkt sieht perfekt aus — und er zeigt sich Wochen später mit abgesetztem Öl im Regal, wenn die ganze Charge bereits verteilt ist und der Kunde sie zurückschickt.

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